Toepassing van gesinterde NdFeB-magneten in windturbines

Mar 21, 2023 Laat een bericht achter

De werkomgeving van windturbines is erg zwaar, het moet bestand zijn tegen hoge temperaturen, kou, wind, zand, vochtigheid en zelfs een zoutsproeitest. Windturbines zijn ontworpen om 20 jaar mee te gaan. Op dit moment worden zowel kleine windturbines als megawatt windturbines met permanente magneet geselecteerdgesinterde NdFeB-magneet. Daarom zijn de selectie van NdFeB permanente magnetische parameters en de vereisten voor corrosieweerstand van magneten erg belangrijk.

news-859-570

Typische magnetische eigenschappen van gesinterd NdFeBmagneetinwindturbines

Ndfeb permanente magneet, bekend als de derde generatie zeldzame aarde permanente magneet, is tot nu toe het hoogste magnetische materiaal. De hoofdfase van de gesinterde NdFeB-magneet is de intermetallische verbinding Nd2Fe14B, die een magnetische verzadigingspolarisatiesterkte (Js) van 1,6T heeft. Het maximale magnetische energieproduct van de magneet kan worden verhoogd door het aandeel van de hoofdfase, de oriëntatie van de korrel en de dichtheid van de magneet te vergroten.

De demagnetisatiecurve van NdFeB bij kamertemperatuur is ongeveer recht. Daarom wordt bij het ontwerpen van motoren met permanente magneet vaak gekozen voor NdFeB-materialen met een hoge BH om een ​​hoge magnetische luchtspleetdichtheid te verkrijgen. Wanneer de motor draait, vanwege het bestaan ​​van een wisselend demagnetiserend veld en de plotselinge verandering van belasting, vereist het demagnetiserende veld dat wordt gegenereerd door een onmiddellijke grote stroom de selectie van een gesinterde NdFeB-magneet met hoge coërciviteit.

De corrosieweerstand van NdFeB

NdFeB-materiaal bevat actieve zeldzame aardmetalen, gemakkelijke oxidatie, gemakkelijke corrosie. In toepassing, tenzij NdFeB is ingekapseld en geïsoleerd van lucht en water, is het noodzakelijk om oppervlakte-anticorrosiebehandeling van NdFeB uit te voeren. Gebruikelijke corrosiewerende coatings zijn onder meer galvaniseren met nikkel, galvaniseren en elektroforetische epoxyhars. Oppervlaktefosfatatiebehandeling kan korte tijd een rol spelen in de relatief droge omgeving van NdFeB-corrosiepreventie.