Voorbereiding van hechtmagneten --Magnetische poeders en lijmen(2)

De meest gebruikte thermoplastische hars is nylon (PA) en de hittebestendige magneet maakt gebruik van polyfenyleensulfide (PPS). De eerste is een soort veelgebruikt uitstekend technisch plastic, de hoogste gebruikstemperatuur van de magneet is ongeveer 120 graden, terwijl de laatste kan worden gebruikt in 180 ~ 200 graden; De additieven omvatten koppelingsmiddel, antioxidant, weekmaker, smeermiddel, enz. Voordat ze worden gemengd, worden deze componenten en magnetisch poeder volledig gemengd en vervolgens wordt het mengsel naar de menggranulator met enkele spiraal of dubbele spiraalstaaf gestuurd om te mengen, om de deeltjes te maken nodig voor injectie of extrusie.

Gekalanderde vormmagneet

Als lijm wordt rubber gebruikt, de meest gebruikte zijn anogeen rubber en gechloreerd polyethyleen. Als er een vereiste is voor hoge temperatuurbestendigheid, wordt polyurethaan gebruikt. Het magnetische poeder, de hars, het vulkanisatiemiddel en andere additieven worden volledig gemengd en vervolgens gemengd in de rubberen open mengmachine of gesloten mengmachine. Tijdens het meng- en vormingsproces bevindt het rubber zich in de visco-elastische toestand, in plaats van in de gesmolten toestand zoals de injectie-/extrusiemagneet, dus de mengtemperatuur is relatief laag en de anti-oxidatievereisten van het magnetische poeder kunnen dienovereenkomstig laag zijn . Er is een klasse thermoplastische elastomeren in polymeermaterialen, die bij kamertemperatuur een goede elasticiteit vertonen die dicht bij die van traditioneel rubber ligt, maar die tegelijkertijd kunnen worden verwerkt door middel van een plastic- of rubberproces en die met succes zijn getransplanteerd in gekalendvormende permanente magneten . De meest populaire is gechloreerd polyethyleenelastomeer, dat kan worden gebruikt om gebonden magneten met een hoge vullingsgraad te maken. En het traditionele vulkanisatieproces van rubber kan achterwege blijven. Het grootste nadeel van thermoplastische elastomeren is dat ze inferieur zijn aan rubber in termen van slijtvastheid en temperatuurbestendigheid, maar de vereiste slijtvastheid is niet erg prominent voor de meeste permanente magneettoepassingen.