Hoe het effect van een droge magnetische scheider te optimaliseren?

Droge magnetische scheider is een magnetische minerale scheidingsmachine voor het sorteren van droge magnetische mineralen, vooral geschikt voor magnetische scheiding van magnetiet, pyrrhotiet, geroosterd erts, ilmeniet en andere materialen met een deeltjesgrootte van minder dan 3 mm. Het is geschikt voor ijzerverwijderingsoperaties van steenkool, niet-metaalhoudende mineralen, bouwmaterialen en andere materialen. Er zijn drie hoofdpunten om ervoor te zorgen dat de droge magnetische scheider een goed magnetisch scheidingseffect bereikt: de dikte van de voedingslaag, de trillingssnelheid van de triltank, de magnetische veldsterkte en de werkspleet.

1. Dikte van de voedingslaag

De dikte van de voedingslaag is gerelateerd aan de deeltjesgrootte van de verwerkte grondstof en het gehalte aan magnetische mineralen. Grofkorrelige grondstoffen zijn over het algemeen dikker dan fijnkorrelige voerlagen. Bij het verwerken van grove soorten mag de dikte van het toevoermateriaal niet groter zijn dan ongeveer 1,5 keer de maximale deeltjesgrootte, terwijl bij het verwerken van middelgrote soorten de dikte van de toevoerlaag ongeveer 4 keer de maximale deeltjesgrootte kan bereiken, en de dikte van de toevoer laag kan ongeveer 10 keer de maximale deeltjesgrootte bereiken. Wanneer het gehalte aan magnetische mineralen in de grondstof niet veel is, moet de voedingslaag dunner zijn. Als het te dik is, zullen de magnetische ertsdeeltjes in de onderste laag niet alleen minder magnetische kracht ontvangen, maar naast hun eigen gewicht ook worden onderworpen aan de druk van de niet-magnetische ertsdeeltjes erboven, wat het herstelpercentage zal verminderen van magnetische producten. Wanneer het gehalte aan magnetische mineralen groot is, kan de voedingslaag dienovereenkomstig dikker zijn.

2. De trillingssnelheid van de trillingstank

De trillingssnelheid van de triltank bepaalt de tijd dat de ertsdeeltjes in het magnetische veld blijven en de grootte van de mechanische kracht die ze ontvangen. Hoe groter het product van de trillingsfrequentie en de amplitude van de trillingstank, hoe groter de trillingssnelheid en hoe korter de verblijftijd van de ertsdeeltjes in het magnetische veld. De mechanische kracht die op de ertsdeeltjes inwerkt, wordt gedomineerd door zwaartekracht en traagheidskracht. Zwaartekracht is een constante en de traagheidskracht neemt toe of af evenredig met het kwadraat van de snelheid. De magnetische kracht van zwak magnetische mineralen in het magnetische veld is niet veel groter dan de zwaartekracht. Daarom, als de snelheid van de triltank een bepaalde limiet overschrijdt, is de magnetische kracht niet voldoende om ze goed aan te trekken vanwege de sterke toename van de traagheidskracht. Daarom moeten zwakke magnetische mineralen de bewegingssnelheid in het magnetische veld van de magnetische scheider lager zijn dan die van de sterke magnetische mineralen.

Over het algemeen zijn er bij het selecteren veel monomeermineralen in de grondstof en is hun magnetisme sterker, dus de trillingssnelheid van de triltank kan hoger zijn; Zwak, om het herstelpercentage te verbeteren, moet de snelheid van de triltank lager zijn. Bij fijnkorrelige grondstoffen moet de frequentie van de triltank iets hoger zijn (gunstig voor losse ertsdeeltjes) en moet de amplitude kleiner zijn; terwijl voor grofkorrelige grondstoffen de frequentie iets lager moet zijn en de amplitude groter. Geschikte bedrijfsomstandigheden moeten door middel van praktijk worden bepaald op basis van de aard van de grondstoffen en de vereisten voor sorteren.

3. Magnetische veldsterkte en werkafstand

De magnetische veldsterkte en werkspleet hangen nauw samen met de deeltjesgrootte, het magnetisme en de werkingsvereisten van de verwerkte grondstoffen. Wanneer de werkafstand constant is, wordt de magnetische veldsterkte tussen de twee magnetische polen bepaald door de ampère-windingen van de spoel, en het aantal windingen is niet instelbaar, dus de magnetische veldsterkte wordt aangepast door de grootte van de stroom te veranderen . De sterkte van het magnetische veld hangt af van de magnetische eigenschappen en de bedrijfseisen van de verwerkte grondstoffen. Bij sterke magnetische mineralen en verrijkingsoperaties moet een zwakkere magnetische veldsterkte worden gebruikt. Bij het omgaan met mineralen met zwakkere magnetische eigenschappen en veegoperaties, moet een sterkere magnetische veldsterkte worden gebruikt.

Wanneer de stroom constant is, kan het veranderen van de grootte van de werkspleet ervoor zorgen dat de magnetische veldintensiteit en de magnetische veldgradiënt tegelijkertijd veranderen. Daarom zijn de effecten van het veranderen van de stroom en de werkafstand niet precies hetzelfde. Het verkleinen van de werkspleet veroorzaakt een sterke toename van de magnetische veldkracht. De grootte van de werkspleet wordt bepaald door de deeltjesgrootte van de grondstof die wordt verwerkt en de taakvereisten. Groter voor grovere niveaus en kleiner voor fijnere niveaus. Pas bij het vegen de werkafstand zo veel mogelijk aan om het herstelpercentage te verbeteren; wanneer u hiervan profiteert, is het het beste om de werkspleet te vergroten om de niet-uniformiteit van de magnetische veldverdeling tussen de twee polen te verminderen en de magnetische ertsdeeltjes naar de schijftanden te vergroten. Om de selectiviteit van scheiding te vergroten en de kwaliteit van magnetische producten te verbeteren, is het tegelijkertijd noodzakelijk om de stroom op passende wijze te verhogen om de verminderde magnetische veldsterkte als gevolg van de toename van de werkafstand te compenseren.