Dit artikel richt zich op de voor- en nadelen van aluminium-nikkel-kobaltmagneet, aluminium-nikkel-kobaltclassificatie, toepassing, kan worden verwerkt in vorm, anti-demagnetisatievermogen.
Ten eerste is het een legering van aluminium, nikkel, kobalt, ijzer en andere sporenmetalen. Met hoge energie, hoge inductie, hoge restfluxdichtheid, corrosieweerstand en hoge temperatuurbestendigheid.
Welke soorten permanente magneten zijn aluminium-nikkel-kobalt?
Het kan hoofdzakelijk worden onderverdeeld in het gieten van AlNiCo en gesinterde AlNiCo twee categorieën. De vorm van het gieten van AlNiCo-magneet kan worden gediversifieerd en gecompliceerd. Mechanische maattoleranties van gesinterd AlNiCo kunnen nauwkeuriger worden geregeld.
Wat zijn de toepassingen van AlNiCo-magneten?
Laten we het vervolgens hebben over hun toepassing. Gegoten aluminium-nikkel-kobaltproducten worden voornamelijk gebruikt in auto-onderdelen, instrumenten, elektroakoestische, elektrische, educatieve en ruimtevaartmilitaire gebieden. Gesinterd aluminium-nikkel-kobalt wordt veel gebruikt in elektromotoren (nu geleidelijk vervangen), instrumentatie, communicatie, magneto-elektrische schakelaars en diverse sensoren.
In welke vormen kunnen aluminium-nikkel-kobaltmagneten worden bewerkt?
De productievormen zijn cilindrisch, cirkelvormig, rechthoekig, plat, tegelvormig, hoefijzervormig.
Hoe AlNiCo permanent magneetmateriaal in het algemeen verwerken en produceren?
Al-nikkel-kobalt permanent magneetmateriaal heeft een lage mechanische sterkte, hoge hardheid, gemakkelijke brosheid en slechte bewerkbaarheid. Het kan tijdens de verwerking slechts een kleine hoeveelheid slijpen of elektrische ontlading uitvoeren en kan geen smeden en andere mechanische bewerkingen gebruiken.
Wat zijn de voordelen van AlNiCo permanente magneet?
Het heeft de voordelen van een hoge remanentie (tot 1,35T) en een lage temperatuurcoëfficiënt. Wanneer de temperatuurcoëfficiënt -0.02 procent graden is, kan de hoogste temperatuur ongeveer 520 graden bereiken.
Nadelen
De intrinsieke coërciviteit van AlNiCo is erg laag, meestal minder dan 160 kA/m, de demagnetisatiecurve is niet-lineaire verandering en de AlNiCo permanente magneetlus en demagnetisatiecurve vallen niet samen, dus bij het ontwerp en de fabricage van het magnetische circuit van het apparaat moet speciale aandacht worden besteed aan de bijzonderheid, moet vooraf een magnetische stabiliteitsbehandeling van de permanente magneet worden uitgevoerd. Volgens de kenmerken van lage coërciviteit van AlNiCo permanent magneetmateriaal, is het ten strengste verboden om tijdens het gebruik in contact te komen met ferromagnetisch materiaal, om lokale onomkeerbare demagnetisatie of vervorming van de fluxdichtheidsverdeling te voorkomen. Om het demagnetisatievermogen te versterken, is het AlNiCo permanente magneetpooloppervlak bovendien vaak ontworpen met een lange kolom- of staafvorm.
Wat is de dichtheid van AlNiCo?
De dichtheid van de Al-Ni-Co-magneet is ongeveer 7,0-7,3g/cm3.